1、高压变频方案的分类及特点：

　　1.1 高―低―高方案

　　此方案以通用的低压变频器为核心,即:在低压变频器的输入侧加入一台降压变频器,把6KV/3KV降至低压变频器适配的输入电压;在变频器的输入侧加入一台升压变压器,从而使得输出电压和电动机的额定电压相匹配。高―低―高的变频调速方案,在国内市场较为普遍,也是目前应用*多的一种,在市场上主要是以西门子产品为主。在此方案中,按照直流供电整流单元的形式可分为6脉动整流单元与12脉东芝变频器动整流单元。6脉动整流单元的系统结构简单,硬件构成的用费较低;12脉动整流单元却是由一台次边相差30度的三绕组变压器与两台完全相同的整流单元所构成的,且在变压器的二次侧必须接入进线电抗器,因此其相对成本较高,但是,从谐波分量上看,12脉动整流的效果要比6脉动好,6脉动的谐波分量为5、7、11、13、17、19、23、25次,12脉动的谐波分量为11、13、23、25次。

　　此方案*适宜用于改造项目,优点:(1)方案成熟。仅以西门子的产品为例,目前已在国内应用的套数已出具规模。(2)原有的电机电缆无须进行改动。(3)便于实现切换的功能。(4)相比于高―高方案的投资较低。其缺点:系统构成环节相对高―低或者高―高方案较多,因为滤波器以及升压、降压变压器的损耗,长期的运行费用也就相对较高。

　　1.2 高―低―低方案

　　高―低―低方案的核心仍然是以低压变频器为主,在变频器的输入侧加装一台双绕组的降压变压器,把高压电机变成可用的低压变频驱动的电压等级。此方案目前在国内的用户较多。西门子产品的应用较多,系统主要由双绕组降压变频器、变压器组成,此系统方案构成较简单,特别适用于新建项目,对于改造的项目,更换电机就会增加项目的开支。其谐波分量主要为5、7、11、13、17、19、19、23、25次。

　　此方案的优点在于:(1)方案成熟。低压IGBT或者IGCT功率器件已经很成熟,应用范围也很广。(2)构成简单,维护的环节少。(3)投资少,见效快。低压变频器的价格低廉,市场价格相当透明。(4)升压变压器的损耗、长期运行的费用低。此方案的缺点:当用于改造项目时,需要更换电机,增加改造的工作量,从而也使得项目投资增加,延长施工周期。

　　1.3 高―高方案

　　高―高变频器是高压电源经过高压开关柜后,直接送至高压变频器,经高压变频后,直接将电压供给给高压电动机的定子。

　　此中高压变频调速系统主要有4种形式:(1)功率元件(GTO、SCR、SGCT)串联式;(2)中点箝为位式,也就是三点平式(GTO、IGBT);(3)多电平式,其中常用的有四电平、五电平等(IGBT);(4)单相逆变器串联式。这些高压变频器都是近年推出的,并且技术先进,效率高,占地面积也小,为高压变频器的主要发展方向。

　　高―高方案采用单元串联的方式(IGBT),利用移相叠加的原理（移相变压器）,有效的抑制谐波干扰,使得输出的波形近乎成正弦波形。其具备以下优点:无需增加任何的输出滤波或者功率补偿装置;使用效率可高达97％,功率因数较高,在无需任何补偿装置的情况下,当负载>20％时,功率因数大于95％负载>20％;无谐波所引起的脉动转矩产生,可以避免负载共振,延长电机与机械设备的使用寿命;可以使主电机、电缆绝缘避免受到dv/dt应力的损伤;电机不受共模电压的影响;在压降允许范围内电机电缆无任何长度的限制;对电网不产生污染;主器件由于采用冗余设计可靠性高,可适应极端的工况;功率单元具有自动旁路功能,能够提升供电的可靠性;具有瞬时停电不东芝变频器停机的功能,当电源电压发生瞬时降压或者停电(5s以内),变频器不会停机。在电源电压恢复后,就会立即重新加速,并恢复到原状。当电源瞬停时,在300ms以内,变频器不会停止运转。

　　2、高压变频器的选择原则

　　在选择高压变频器时,应将各厂家的高压变频器进行综合的比较,不要被某些宣传广告与不实事求是的文章所误导,更不能够受习惯因素的影响。在选择高压大容量变频器时,应当注意一下原则:首先,可靠性及售后服务;其次,价格;再次,主要的技术指标;*后,供货期及厂家的信誉。

                                                                                                                                               摘自网络