高压真空断路器的电气寿命是指设备技术条件中规定的和型式试验中实际进行的满容量开断次数。应用中高压真空断路器触头是不能维修和更换的，要求高压真空断路器有足够高的电气寿命是很有必要的。

新一代真空灭弧室采用了纵向磁场电极和铜铬触头材料。纵向磁场电极成倍的降低了短路开断电流作用下的电弧电压(电弧能量)，并使电弧在触头表面均匀分布;铜铬触头材料降低了单位电弧能量所造成的触头烧损量。这两者的有机结合，使得高压真空断路器的电气寿命有了突破性的提高。当前，我国高压真空断路器再开断、关合能力等方面的性能是比较高的，也是比较稳定的。

我国早期高压真空断路器电气寿命只有30次，运行*长的已有20余年，在电力系统至今还没有发现高压真空断路器因为短路开断电流的电气寿命问题而退役，也没有发现因为短路开断电流的电气寿命短导致事故发生，这就充分说明这些高压真空断路器基本上能够满足电力系统对于短路开断电流电气寿命的要求。所以，高压真空断路器的短路开断电流电气寿命并不是越高越好。

 

我国高压真空断路器由于国产材料、元件和标准件的质量问题以及传统的产品设计观念，致使其机械可靠性和机械寿命还不够十分理想。

(1)把握真空断路器的基本结构，熟悉其技术性能指标，合理选择使用条件，密切与制造的信息联系，准确地应用高压真空断路器先进技术功能;

(2)认真做好高压真空断路器机械参数调试工作，严格机械参数指标要求，才能保证其基本功能;

(3)规范备品备件治理和储存，保证备品备件的技术性能指标和质量的一致性、通用性和可靠性;

(4)做好高压真空断路器的运行记录和事故分析，总结经验，和制造部门通力合作，不断提高真空断路器的先进性，可靠性和经济性。

 

为了保证高压真空断路器的可靠性，我国对高压真空断路器采取了分装式结构，即将操动机构与断路器主体二者分开，由生产条件比较好的工厂集中生产操动机构，然后再将机构的输出轴与断路器合而为一，所以机械参数的合理配置，直接关系到高压真空断路器的技术性能和机械寿命。理想的机械参数调整，东芝变频器对于高压真空断路器的机械性能十分要害。满足的缓冲特性应该是运动部件接触缓冲瞬间，缓冲器提供较小的反力，随着缓冲距离的增加，缓冲特性迅速变陡，*大可能地吸收分离能量，达到限制分闸反弹和分闸行程的目的。

                                                                                                                                                  摘自网络