主软件处理
对所采集到的所有漏电成分都进行累加计算。
但该方案存在一定缺陷:东芝变频器很难完整地采集到所有漏电流信号;同时由于高频容性漏电的存在,它会对逆变器突变漏电保护和持续漏电保护的准确性造成很大的影响。
举例:
一台较大功率的逆变器在现场工作时,由于其前端连接的组件数量较多,整机运行起来后,其产生的高频容性漏电基础值就已经很大了。而且现场的影响因素不定,其基础漏电由无数个大小时间各不相同的谐波组成。这时候任何一点现场变化都会放大漏电检测的真实输出,且极大可能触发突变漏电。这里的变化包括,环境温湿度,线缆风摆,逆变器内部的电压变化以及电磁干扰等。
这时,我们再来反观IEC62109中的检测要求。测试模型中其实并没有检测高频容性漏电的要求。有的则是在高频容性漏电的基础上突加阻性漏电,以检验这时候突变漏电的可靠性。
为了说明逆变器中容性叠加阻性这一测试要求,这里引入汽车漏电保护的要求
举例IEC62752汽车漏电保护。漏电流检测的项目中有一项要求是在正常检测工频50Hz漏电流基础上,叠加1KHz波形。标准中就明确注明了叠加1KHz的目的:模拟运行中的各种干扰工况。要求测试中系统的保护阈值以50Hz为基准,但不能受1KHz波形的干扰。VFAS1变频器法规同样认可你可以提前滤除高频的干扰再做检测判断。
两个测试标准和验证方式相比就不难发现,高频部分都是作为影响真实漏电检测的干扰量。
对采集到的漏电软件滤除所有高频部分,只保留下低频至直流的漏电。
这种方式的好处在于,系统只对认为要保护的漏电进行保护,不受高频部分的影响。它对真实漏电报警的准确率会大大提升。但缺点同样明显,以软件来区分真实漏电和高频漏电的算法困难度较高,还要占据大量的运算量。
摘自网络
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